在瑞典第二大城市哥德堡郊外,有一座30米高的木结构风力发电塔吸引了能源界和建筑界人士的关注。
它的建造者是瑞士一家名为Modvion的公司,主要开发模块化设计的工程木材技术。发电塔的构件在胶合木工厂内完成加工生产,然后运输到现场进行安装。
△ Modvion胶合木工厂内部, 图片来自Modvion
一提到风力发电塔,大多数人会想到钢结构。而这一次,Modvion团队用行动证明了木材与风力发电塔之间的完美融合。
世界著名未来主义学者吉姆·卡罗尔认为,重新探索风力发电塔的建造材料顺应了两大趋势:一是发展迅速的新材料科学;二是在各个领域使用木材的这一理念变得越来越受欢迎。
△ Modvion木制风力发电塔, 图片来自Modvion
“坚固如钢”
从外观上来看,塔身似乎并无特别之处,但其实内部结构却另有玄机。
不同于传统的钢结构涡轮风力发电塔,在Modvion的重新设计下,这款木制风力发电塔具有与钢一样坚固的结构。
Modvion公司的首席执行官伦德曼表示,“这对我们下一代来说是一个具有里程碑意义的项目”。在相同的重量下,层压木甚至可以比钢更坚固,并且模块化的建造,可以使风力发电塔达到新的高度。
“完美的吸碳池”
由于在欧洲的木结构建造成本远低于传统的钢结构,再加上欧洲自然资源丰富,采用木材也减少了生产成本,更重要的是同时也减少了制造过程中的二氧化碳排放量。
根据能源转型委员会的数据,钢是传统涡轮的主要材料,是由重污染的化石燃料制成,每年整个钢产业占全球温室气体排放量的7%。
树木在生长过程中吸收二氧化碳,自身储存的碳可以抵消风力发电机组其他部件在生产过程中所产生的二氧化碳,使木制风力发电机能够达到碳中和。
负责人伦德曼称,据估算,每座木制发电机在装配之前可减少约 2,000 吨二氧化碳排放量。查尔姆斯大学可持续电力生产教授兼瑞典风电技术中心主任奥拉·卡尔森将其称为“完美的吸碳池”。
△ 图片来自naturallywood
“模块化生产降低运输成本”
除了碳排放方面,普通风力发电塔还存在其他问题。多年来,传统风塔装运时使用的是一个完整的圆筒,运输十分不便,且价格昂贵。
Modvion模块化的建造方式完美解决了这个问题,拆分运输风塔的各个部件,使得建造更高的风力发电塔成为可能。
△ 运输木制风力发电塔,图片来自Modvion
“回收可再生”
负责人伦德曼在接受采访时表示,这座木制的风力发电塔可以持续使用数十年,停止使用后,木结构部分还能再次回收利用。
相比之下,传统风力发电塔通常使用复合玻璃或碳片,这两种材料难以回收,且回收价值不高。许多风力发电机叶片在其使用寿命结束时,只能被丢弃在垃圾填埋场。
△ 装配现场,图片来自Modvion
据悉,Modvion已与Varberg能源部签署了一份意向声明,将计划建造110米高的木制风力发电塔。瑞典的风力发电机制造商Rabbalshede Kraft已表示将参与建造10座高于150米的木制风力发电塔的计划。
“木材具有极好的加工性能。要想实现气候目标,我们应该考虑在建造中使用更多的木材。对于我们来说,参加这个试点项目是非常令人振奋的,这说明我们已经能够在可再生能源生产、设计中进一步使用可再生的木材。”
Modvion 首席执行官约翰·奥伦说道。当下这个项目仅用于研究目的,但目标是到2022年建造首座用于商业用途的风力发电木塔,可以说Modvion的这一项目为下一代风力涡轮机开创了新的道路。
瑞典风电技术总监奥拉·卡尔森表示:“风电有望在2027年成为欧盟最大的动力来源。由于木结构的风力发电塔减少了二氧化碳的排放,同时获得了更多的可再生电力,能够有效的缓解气候危机。”
木结构建造风潮势不可挡。在国家推动建筑和城市低碳发展的当下,木结构蕴藏着巨大的发展潜力。