7月20日,在中科院见证工程师确认签字后,湘钢将这份安全容器钢的完工报告随即发往设备制造厂,这意味着湘钢为钍基熔盐堆核能系统试验平台提供的安全容器钢顺利完成交货,也标志着湘钢造压力容器用钢成功跻身高端市场。
钍基熔盐堆核能系统是我国第四代先进核能系统的候选之一,具有高固有安全性、核废料少、防扩散性能和经济性更好等特点。目前,该核能系统的世界首个两兆瓦液态燃料钍基熔盐实验堆正在推进中,计划于2020年底建成。该实验堆不再使用沉重而昂贵的压力容器,而是选择更轻量化和低成本的安全压力容器,这要求压力容器用钢具备同样的性能。可以说,这是目前市场上要求最高的压力容器用钢。
随着国家对民用核电的逐步放开,湘钢已连续多年参与了多个核电项目建设,累积了丰富经验。与其他压力容器用钢相比,核电项目安全容器用钢的安全要求极高,对供货方的资质审核也非常严格。2019年底,湘钢向中科院提交了核电项目产品资质审核申请,并顺利通过审核,今年1月中标钍基熔盐堆核能系统实验堆的安全容器用钢项目。
“该钢板为核安全级,厚度跨度从12毫米至150毫米之间,对流程管理和技术控制的要求十分严格。我们将目前生产中厚板的所有原材料(坯料)都使用进去了。”湘钢销售部板材中心销售经理李律日介绍,中科院和业主单位专门派遣相关技术人员来到现场,一方面对企业、人员的资质及设备的运转进行审查;另一方面,对产品生产的全流程进行监控,以确保产品满足需要。目前,所有产品已交付设备制造厂使用,反响良好。
据悉,湘钢生产的压力容器钢最开始以化工类为主,随后向煤化工、水电、核电领域拓展,目前的市场占有率一直排在第一梯队。这次为第四代核电项目提供核级安全容器钢,为湘钢压力容器钢打开了新的高端市场。
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