8月17日,西北油田雅克拉采气厂集气站在装置不停产状态下,克服疫情升级、高温酷暑不利因素影响,仅用7天时间就在站内建起一套临时天然气回收流程,为全面停产检修后持续攻坚创效打下基础。
据了解,雅克拉采油气一区作为西北油田分公司天然气生产主要阵地之一,产量占油田的半数以上。在连续安全运行15年后,该区集气处理站即将在9月初全面停产大检修。
为最大限度减少停产检修对生产的影响,持续攻坚创效,停产检修前必须尽快建起一套天然气回收流程,以保证装置在全面停产大检修期间,7口低压油气井和6口高压油气井能继续生产和创效。
此流程设计工期25天,为停产大检修前的重点项目之一。从7月初开始项目招投标、审查以及承包商队伍选择等工作。7月底,施工队伍进场作业。然而,意想不到的是,因其施工作业工作量较大、程序复杂,加之疫情防控升级,原施工队伍后续人员无法按时到位。
面对这种情况,作为甲方的雅克拉采气厂积极行动,主动作为,及时协调工区内的其他5家有质资的施工队伍,由乙方统筹调派使用,紧急进场开展“联合作业”和“共同攻关”。同时,甲方安排专职人员,加大项目施工安全监督和监护力度。此举,既保证了这项重点项目的施工进度和质量,又创下施工工期新纪录,仅用7天时间就完成了该项目主体作业。
目前,这套流程已进入项目收尾和试压阶段。据初步估计,该流程投入使用后,日均可创效50万元以上。
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