在2011全球新能源汽车大会--中国新能源汽车产业化路线图上,江苏益茂纯电动汽车有限公司董事长陈恒龙先生,做了“电动汽车产业的挑战与思路”的发言。
各位领导,各位嘉宾,各位朋友,各位新能源汽车行业的同仁们,大家下午好!
今天下午我是第5个发言,我统计了一下第一位和第二位是政府的领导,第三位和第四位是国企,我们作为电动汽车行业的民营企业,跟国企相比,我们承受着更大的挑战,困难与压力。可以说民营企业在这样的行业里面我们缺乏人才,我们缺乏资金,我们更缺乏政府的一种更强大的市场和政策方面的支持。对于我们民营企业来讲,这几年我们所做的是巨大的投入,最近有说我们搞电动汽车的是发烧友,不知道是讽刺还是鼓励。现在在新能源汽车的产业链上,电池也好,整车也好,一般大家都有巨大的投入,烧了不少钱。今天既然讲电动汽车产业化的发展路线,对于我们民营企业来讲,对于企业,在座的很多老总,很多企业家,企业面临的是生存,如何在这种情况下生存下去,要结合现有的国情也好,技术也好,市场也好,首先要能生存,然后才能发展,这是我今天讲话的主要议题。
我想从这几个方面来讲,里面有一些技术的概念,我们要尊重国情,中国的国情,人多,穷人多。我们要尊重科学,所谓的科学就是我们要采取什么样的技术路线,在现有阶段的技术路线,电动汽车的技术路线是什么,成熟的技术是什么。第三,尊重规律,任何新生事物的发展都有规律可循,我们要得出结论,走一条有中国特色的电动汽车产业化发展之路。
现在的国情,2011年,中国原油进口量首次超过美国,成为原油最大的进口国,其中60-70%是是用在汽车消费上。另外中国二氧化碳的排放也首次超过了美国,成为全球第一排放大国,我们目前面临这样的情况。2009年国家的财政部和科技部推出了“十城千辆”的政策,适用了两年时间,全国有25个城市纳入了“十城千辆”。国家另外一个鼓励政策,把新能源汽车纳入“十二五”国家七大新型战略产业之一,另外全国掀起了电动汽车“大跃进”的热潮。从媒体,我们的领导,我们的消费者,大家应该说对电动汽车一点都不陌生,对电动汽车理解很多。我们现在叫什么?各种展览会,技术论坛比比皆是,当然,像第一电动网这种水平的不多。第二,技术路线之争,刚才谈到很多混合动力,纯电动,燃料电池。还有商业模式之争,还有充电,换电模式等等,有很多争论的东西。
电动汽车成为政府招商引资的重点,电动汽车成为资本市场炒作的概念股,有很多香港公司,壳公司把电动汽车注进去,股票就上去了,电动汽车成为融资圈地的工具,很多搞电池的要投资180个亿,三千亩地。给整个消费者的感觉,电动汽车来势汹汹,大有取代燃油汽车的趋势。实际上我们看到的是雷声大,雨点小,马路上不见踪影,电动汽车企业更是日子难过,度日如年。
“十城千辆”运行情况,已经有两年时间了,有一些统计和数据,很多文章都有表述,混合动力车基本上节油不多,纯电动汽车更是不理想,电池衰减快,还有燃烧的事件发生。另外成本太高,公交公司兴趣大减,所以国家停止了“十城千辆”城市的增加。
我们再谈谈电动汽车的技术,电动汽车现在大家都讲有三大核心技术,电池加电机加电控,实际上真正目前阻挠电动汽车产业化的,还是我们的电池盒电控技术。国家863电动车重大项目,动力电池测试中心主任王自动他讲到了电池方面的六大因素。
第一是各种关键材料开发、生产、性能、成本以及稳定性方面需要改进和提高。真正动力电池这一块儿,材料包括正负极材料,隔膜等等,包括一些铝塑膜等等,高品质的材料依赖于进口。这几年产业链发展的非常快,国产材料也很多,但是国产材料的水平还只能满足一些中低端市场的应用。
第二,电池的单体和电池组设计理念需要改进。这一块儿以前讲得不多,但通过2011年,接触了很多电池单体和电池组的概念,最近很多企业在中国成立这样的公司,由于这样的概念需要改变,缺乏电池模块和电池的测试评价体系,整车企业的使用要求不够明确,动力电池设计的针对性不强。
第三,对动力电池安全性问题的机理人事部够,安全性方面的材料、工艺和结构设计有缺陷。
第四,电池模块热电结构的设计,仿真设计及验证技术比较落后,使我国动力电池单体性能与电池组的性能差异比较大,特别是电池组的使用寿命比较短。这里谈到了热电结构,我们现在只知道电池的一致性不好,不知道为什么一致性不好,我们生产单体的过程当中,严格意义上讲很难做到电池的一致性,理论上是可以做到的,实际上还是有差异的,我们如何在使用过程当中,充分理解锂电池的特性,创造一个氛围,减少一致性问题。
第五,动力电池模块的标准化,系统化体系没有建设。
第六,缺乏动力电池大规模生产的设备和使用经验。现在电池的寿命是多少,我们也是从理论推,并没有有真正多少,实践经验来支撑我们的观点,我们并没有这样的设备,或者这样的设备不多。
北京电源行业协会副秘书长,动力里电子电池系统标准起草组副主任,钱良国在他的文章当中有一个观点,里电子电池安全,根源不在电池,将解决锂电池安全性问题仍定在提高单体蓄电池安全方面,是方向上的错误。很多外国人买我们的单体,回去自己做重组,混淆了单体电池和单体电池的应用,与电池组和电池成组应用技术的概念。因为我们益茂通过这几年的发展,在成组这一块儿,特别是前几年跟国内同行整车厂交流特别多,国内的电池生产厂家,对于整车厂来讲,要求不能太高,电池生产厂家对电池成组技术概念的理解,也不是十分的充分。
我们对于动力电池的理解是这样的,根据锂离子动力电池的电化学本质特性,为什么锂离子要保护,要管理,铅酸不要,这是锂离子的本质特性所决定的,正极材料,要最大化设计单体电芯的结构,形状以及容量,使得单体电芯的特征发挥和电池组的工作始终处在最理想状况。这里谈到电芯的问题,我刚刚进入这个行业的时候,跟很多专家讨论,我们做大电池还是小电池,国外用1860,而我们中国是做200Ah,500Ah,1000Ah而,我们应该根据锂离子电化学特性来决定他的结构问题,容量问题。
第二,动力锂电池的成组不是简单的串联,并联加BMS,而是一个系统集成的过程,它是一个集材料学,电化学,电子学,热电学,IT,工艺学,机械制造等于一体的综合性技术。BMS真的用上,说句老实话,亡羊补牢,不能长期适用,电池也是不行的。
第三,智能锂离子电池的模块化技术使得锂离子动力电池的使用铅酸化,可以直接组成使用专业化。
我们目前和加拿大DPS公司展开全面合作,在常州成立益茂-戴尔维动力电源集成有限公司,主导中国市场的销售合技术,这几个图片介绍你首先要做成模块,小模块,小模块里面把所有该考虑的都考虑到了,在这个模块的基础上,根据不同的应用组成大的组件。
下面我讲规律,大家都知道任何新生事物总是遵循这样的规律,由简到繁,由易到难,电动汽车的发展也要遵循这样的规律。手机也好,CD,DVD等等都经历了这样的过程。目前规模化推广电动汽车的障碍,一个是大功率电池组的可靠性、安全性和长寿命,这个目前的确是一个障碍,第二页是成本太高,有技术问题,也有经济问题。应该怎么发展呢?上午很多专家都谈到了,我们觉得中国的发展,我去年讲过这个观点,一大一小,大就是电动大巴这一块儿,目前增程式电动汽车是好的过渡产品,因为是纯电动驱动模式,电池配备少,安全性和可靠性好,发电机在最佳工况下运营,成本低,可以规模化推广,目前我们有两款,一款七米的考斯特,还有12米的大巴已经在报。
低速微型电动车是最适合中国市场的产品,低电压运作,安全性好,配备低功率电池组,控制技术成熟,安全性好,可靠性好,有相对成熟的各种零部件配套体系,价格便宜,易于推广,在中国已经有巨大的市场,而且这个已经是不争的事实。最近我们到山东进行了一次考察,山东的领导,经信委接待了我们,山东在2011年由于山东省政策的推广,销售达到了10万辆,有4到5家企业按照乘用车的标准来生产,所以整个质量也是非常好的。
下面我们谈弯道超车,中国的电动汽车能不能弯道超车,技术上讲,各种控制技术及电池成组技术落后于欧美、日本5年以上,但是我们有着成熟的微型电动车的技术机市场,这是两个不同的层面。
对于弯道超车的理解,我想这是相对传统燃油车而言,对欧美日地区差距15年以上,电动汽车整体性能要达到或者超过欧美等电动汽车的水平,这是弯道超车想要达到的目标,同时在技术和时间上站在同一个节点上。我们的结论是技术的弯道超车目前是不现实的,也是不可能的。第二,大力发展符合中国特色的微型电动车,使中国成为电动汽车使用大国,这是完全可能的,条件和市场都是具备的。第三,以市场和规模换取时间和空间,是有可能实现弯道超车的。
我们的思考和国家的策略,从国家的层面来讲,国家要切实根据现有的中国电动汽车的技术状况,市场特点,制定出一条符合中国特色的电动汽车发展之路,给予我们政策上的支持,否则就会重蹈燃油车的覆辙。
对于企业自身来讲,要冷静,要踏实,一步一个脚印,做好我们的产品,做好我们的技术,遵循规律的推动汽车的产业化。
谢谢大家!
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