河南新乡推广的“底盘换电”一次只要3分钟,能跑140公里,每公里成本0.31元,比燃油成本降低57%。“车电分离、换电为主;裸车销售、电池租赁;集中充电、分散配送”的电动汽车换电商业模式,用户只需购买裸车,可以降低购车成本几万元。电池由运营商统一经管,换电过程如同去加油站加油。“底盘换电”能否有效破解电动汽车充电难问题?这种模式在发展中,又面临哪些瓶颈?记者进行了调查。
电动汽车充电难,怎么办?
变“充电”为“换电”
2013年5月4日下午1点半左右,河南新乡出租车司机段升堂发现电池发出电量不足报警,就驶到换电站,机械手伸到底盘下,旧电池取下,新电池就位,不到3分钟,打卡付费大概40元。“换一次电能跑将近140公里,每公里比燃油节省近一半钱。”新乡目前100辆纯电动出租车已经跑了一年半,累计行驶里程达900万公里,运转良好。
在电动汽车发展上,生产热、终端消费冷的局面仍在持续。消费者对电动车的疑虑主要在电池上,“充电时间长,充电站有限,续航能力、长途出行没保障。”
河南(新乡)电池研究院杨书廷院长说,解决这个问题的传统思维是大量建设充电桩,但充电依然太慢。在公交车、公务车等有既定班次、路线、空休时段的车辆上,定时充电尚可行。但出租车、私家车,要么行驶负荷重,要么路线、时间难以确定,使用起来的确不方便。
既然不能“速充”,何不“速换”?杨书廷说:“换电理应像加油一样方便。让顾客只买裸车,电池由运营商统一经管,使电动汽车最大程度适应既有的用户习惯。”
在这种思路指导下,新乡开始依托自己半个多世纪的电池产业积淀开发技术。5月2日,新乡被中国轻工业联合会和电池协会授予“中国电池工业之都”称号。据新乡市常务副市长王治通介绍,新乡开发的“底盘换电”技术和商业模式,使换电不仅可以像加油一样便捷,还可以实现电池专业保养,不对电网峰值造成额外冲击,并对电池实现实时远程监控。
电动汽车“换电”,怎么换?
车电分离、裸车销售、电池租赁、集中充电
在振中路信息交互中心,记者在一面巨大的屏幕上看到了新乡市100辆电动出租车实时显示的位置。这些汽车电池的电量、电压、电流、温度,电机转速等关键部件信息实时采集上传,全程处于安全监控之下。在换电站后台,电池等候在机械架上。每天中午时分,出租车驶到预定位置,机械臂取旧换新3分钟完成。
目前在新乡建有一个换电站,有4个工位。在劳动路上,移动式换电车也在工作,这样的“移动换电站”有5台。换电站的4个工位再加上5辆移动换电车,可以满足运营中的100辆电动出租车的换电需求。
“换电”,是一个系统工程。围绕电池、电动车、充换电设施三大要素,新乡研发了底盘换电式电动车电池系统,解决了电池包成组效应、电池管理系统随车匹配、智能管理信号传输等技术难题。
按照“车电分离、裸车销售、电池租赁”思路,2011年,新乡整合本地电池企业和新能公司成立新能出租车公司,购买100辆换电式电动车开展商业运营。这些车最高时速可达120公里以上,满电续航里程最高170公里,每公里耗电0.14度,成本仅0.31元,比燃油成本降低57%。
换电得有换电站。新能公司与国家电网开展联合技术攻关,一一攻克了全自动换电、电池自动传输、车载电池锁紧及解锁、BMS(电池管理系统)的转换插接,以及建立在GPS平台基础上的智能化随机控制、在线监控、安全报警等难关,并进一步开发了国际首创的可自动充电换电并携带18组电池的移动式换电车。组建电池租赁、网络建设、出租运营三位一体的电池运营商,使用移动换电车依托现有加油站点建设换电网络。
上游有研发机构,该市电池研究院2011年被认定为国家新型电池及材料高新技术产业化基地;中游有检测机构,2007年新乡获批组建国家电池产品质量监督检验中心;下游有电池回收企业,30万吨废蓄电池回收生产线已运行。新乡市长王战营介绍,从原材料到电池再到电动汽车,产业链环环相扣;从电池厂到汽车厂再到电池运营商,产业龙头和配套初显。
换电模式如何推广?
不仅需要较大投入,还要确定技术标准
新乡市将实施城市、城乡、城际三级换电网络建设,但这些换电站的建设,却遭遇了先有鸡还是先有蛋的难题。“新乡模式”铺开的关键在于换电,但换电网络投入巨大,只能以一定的市场规模为前提。而市场需要产品廉价才能形成规模。市场需要规模,规模需要市场,谁给第一推动力?
新乡的理念是“政府做产业,企业做产品”,在市工信局设推进办,破解体制障碍。市财政每年安排5000万元支持相关研发、技术攻关、示范运营,对购车和电池运营进行补贴。其中,对电动公交车给予100万元/辆的补贴,对电动出租车按6万元/辆标准补贴,对电源补给运营商购置的移动式换电车按购价的20%给予一次性补贴,对电池运营商购买电池进行600万元补贴。新乡还将电动汽车纳入政府采购目录,规定政府新采购车辆中必须有一定比例的电动汽车。
但仅仅依靠新乡一地的推动还远远不够。新乡初步谋划建设50座换电站,以每个站保守200万元估算,需投资过亿元。如果参照“十城千辆”的补贴标准,国家补6万,地方补3万,电池运营商就可以实现盈亏平衡,车价也可以被接受。若不考虑补贴,单个厂家需要批量生产5万辆以上,成本才能降低到类似水平。
同时,如果推广这种模式,不仅需要大的投入,还要确定技术标准,否则这边的汽车换不上那边的电池,将会造成巨大的浪费。这涉及车的制造路线、电池制造技术、标准化建设、能源补给网络建设、国家智能电网建设、城市规划、车辆准入标准修改等一系列问题。任何一个单独的企业仅靠自身都无法解决这些问题,必须由政府牵头才能完成。新乡市委书记李庆贵建议从国家层面成立强有力的电动车产业领导机构,统一协调推进。要大力支持动力电池的研发,还要改革已经落后的现行汽车生产资质管理办法,建立开放的行业准入标准,使更多有能力的企业投身到电动车产业。
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