1范围
本部分规定了碱性锌-二氧化锰电池负极底(以下简称“负极底”)的产品分类、型号命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本部分适用于LR20、LRl4、LR6、LR03电池负极底的生产、检测和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注目期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
3产品分类及型号命名
3.1产品分类及命名方法
负极底的分类、结构类型及型号命名见表1。
4技术要求
4.1材料要求
生产负极底的钢带厚度为0.30mm或0.35mm。
4.2结构尺寸
负极底的主要尺寸和结构应符合表2及图1或图2或图3的规定。
4.3外观
4.3.1负极底表面平整光洁,无起皱、裂纹、拉痕、压印或变形,切边无毛刺。
4.3.2负极底泄气孔通畅。
4.3.3负极底底部需刻标记时,标记应清晰。
4.3.4负极底镀镍层均匀,无色差、锈点、黄斑、针孔、麻点等电镀缺陷。
4.4镀镍层性能
4.4.1镀镍层厚度
负极底镀镍层厚度应不小于2.5μm。
4.4.2镀层孔隙率(参考项目)
按5.3.2检测后,测试滤纸上应无目视可见的蓝点。
4.5特殊要求
客户有特殊要求时,以上各项技术要求可由供需双方商定。
5试验方法
5.1结构尺寸
用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。
5.2外观
目视检查。
5.3镀镍层性能
5.3.1镀镍层厚度
检测原理:库仑浊。
仪器:精度不低于0.02μm。可采用DJH-D型电解式镀层厚度测定仪、ZNS-IB型微电脑多功能电解测厚仪或精度不低于0.02μm的其他仪器。
检测部位:负极底外侧底面。
5.3.2镀层孔隙率(参考项目)
检测原理:铁氰化钾与孔隙处的铁反应生成蓝色的亚铁氰化钾
检测方法:将浸有浓度为10g/L铁氰化钾和20g/L氯化钠混合溶液的润湿滤纸紧贴于负极底外侧底面5min,目视检查滤纸上有无蓝色斑点产生。
6检验规则
6.1交收检验
6.1.1组批规则
负极底产品应成批验收,每批由同一型号、同一规格尺寸和同一工艺条件的负极底组成。每批数量不大于150万只。
6.1.2抽样方案及判定规则
交收检验的外观和结构尺寸项目按GB/T 2828.1正常检验一次抽样方案进行。其技术要求、检验力法、检验水平(IL)及接收质量限(AQL)应符合表3的规定。
交收检验镀镍层厚度项目的技术要求、检验方法、样本大小和判定数组应符合表3的规定。
交收检验方案也可由供需双方商定。
6.2例行检验
6.2.1例行检验的项目、技术要求、检验方法、样本大小、不合格判定应符合表4的规定。
6.2.2有下列情况之一时,应进行例行检验。
a)新产品试制定型鉴定时;
b)材料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
c)停产后,恢复生产时;
d)合同规定时;
e)质量监督机构提出要求时。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
产品外包装上应有明显的产品标志或标签,标明以下内容:
a)产品名称、商标、型号规格;
b)生产企业名称、详细地址;
c)出厂日期;
d)批号、数量;
e)执行标准编号。
7.2包装
7.2.1包装必须做到防潮、防腐蚀,可用塑料编织袋内衬塑料袋包装。
7.2.2每个包装袋内应放有产品合格证。
7.3运输
运输过程中应防晒、防潮、防腐蚀,避免锐器挤压。
7.4贮存
负极底应贮存在通风、干燥、无腐蚀性物品的库房内,避免日晒、雨淋、水浸环境。
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