6月28日,六安公司#4机组在满负荷情况下,环保指标在线监测数据显示:烟尘排放浓度稳定在3.5毫克/立方米、二氧化硫排放浓度稳定在17.0毫克/立方米、氮氧化物排放浓度稳定在40毫克/立方米以内、脱硫效率达到98.5%以上。各类数据均满足《火电厂大气污染物排放标准》的超低排放要求。这标志着该公司首个“超低排放”环保改造项目成功投运,同时也是华电安徽区域内首台机组实现超低排放环保改造。
内外兼修
“内”:该公司成立环保技改工作组,紧盯项目工期,狠抓过程监管,负责技改工作全过程的工期控制、设备调试和环保验收等相关工作;每日召开大修协调会,全面协调各维护部门、职能部门和各参修单位的工作;进行安全技术交底,不断优化提高技改技术的可实施性,确保工程保质保量高效完成;定期公布环保节能简报,全力跟踪#3机组的运行状态及#4机组超净排放改造工作进展情况。
“外”:该公司加强对外委队伍的安全管理,精选各参修单位工作负责人,与公司各部门安全员组成环保技改现场安全督查组,将安全管理做到全面化、标准化、规范化;下发《部分外委队伍资质进行集中审查》的通知,规范公司外委工程的合同招投标管理,规避法律风险;协调安排,密切联系厂家,催缴货物,严格货物验收流程,确保不因客观因素影响超低排放改造工程质量。
多措并举
该公司以提质增效为出发点,提前谋划,统筹安排,加大资金、技术和人力投入,多措并举助力电除尘、脱硫、脱销三大改造工程。整个环保技改项目工期紧、任务重、难度大。该公司各维护部门与参修人员密切配合,协调工作,圆满完成各项技改工作。
脱硝设备改造采取了在原有基础上,同时更换新的催化剂配方,并增加备用层催化剂,提高氮氧化物吸收率;对电除尘原五电场进行旋转电极改造;脱硫设备改造中加装1层托盘和除雾除尘装置,优化设计喷淋层支管和喷嘴布置,采用烟气均布提效装置,极大地提高了对污染物的吸收能力,成功实现了污染物排放量的大幅下降。
独树一帜
从4月16日停机检修到6月20日成功并网,该公司历时2个月顺利完成了4号66万千瓦超超临界机组大修暨环保技改项目工程。全面落实企业主体责任,强化改造工程全过程安全、质量监督管理,科学安排施工组织措施,打造环保改造精品工程,彰显央企担当,树立了华电在皖良好的企业形象。
作为安徽区域节能减排的“排头兵”,该公司成功实现了“燃煤机组排放像燃气机组排放一样清洁”的减排目标,独树一帜,为全力打造“绿色华电”谱写新华章。近日,该公司正积极加强与上级部门的联系沟通,在做好超低排放环保监测和验收的同时,及时总结超低排放改造中的经验和不足,为明年即将开展的#3机组环保改造工程积累经验。
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