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东北地区供热需求较大。如何在满足能源需求的同时，实现节能减排绿色运行？如何用最少的发电量提供最多的热？如何用最低的能耗创造最高的综合效益？带着这些疑问，记者走进吉电股份松花江热电公司一探究竟。
以热促电 平衡电热供需关系
2015年，松花江热电供电煤耗实现历年最好水平，同比下降25克/千瓦时，三年连降55克/千瓦时，赢利水平稳步提升，实现三年持续增利。
“取得上述成绩，与大力开拓热力市场，实施节能减排改造，最大程度释放热电联产综合效益密不可分。”松花江热电总经理王世坤坦言。之前，该公司的2台12.5万千瓦机组仅仅定位于上网发电和居民采暖，同时受机组自身特性和额定容量的限制，造成“区域内电、热市场供需失衡，机组电、热产能相互牵制”的局面。其实，松花江热电地处吉林市四大工业园区的中心，工业蒸汽的市场潜力巨大。2013年，该厂对吉林市热力市场重新进行调查，分析区域经济发展模式，重新调整经营思路，确定了“以热促电，热电并举”的发展战略，着力搭建热、电两条“生命线”，为企业增强赢利能力。
如何在机组额定容量不变的情况下，提升供热产能？王世坤告诉记者，2012年以来，松花江热电先后实施了1号机组低真空供热改造、背压式供热机组工程建设等工程项目，铺设了化工园区中、低压两条工业供汽管线，并对现有供热管线进行了工业抽汽扩容等技术改造。工业抽汽能力从原来440吨/小时增加到1080吨/小时，工业蒸汽也增加了多个压力等级的产品，工业蒸汽的产业链得到有力延伸，工业蒸汽已应用于化工、汽车、冶金、轻纺等产业领域。
升级改造 实现节能减排绿色运行
“作为央企，我们把节能减排作为履行经济、政治和社会责任的重要发展目标和任务。”松花江热电党委书记马佳说。
采访中，马佳向记者介绍了该公司的“节能环保史”。2013年，松花江热电1号机组实施了低真空供热改造；2014年，二期机组实施了电除尘和脱硝系统提效改造；2015年，一期3台锅炉进行了环保设备综合改造。3年来，松花江热电累计投入节能、环保技改资金近3亿元，完成45项节能改造项目，节约标煤11万吨，完成“十二五”期间节能量定比440%，每年减少各类污染物排放总量5553吨。
“正是由于实施了这些有效的升级改造项目，既降低了燃煤耗量，减少了污染物排放，又提高了供热品质和服务质量，使企业获得环保、社会和经济多重效益。”马佳说。
热电联产 创造可观综合效益
在采访中，记者发现，“背压机组”是个关键词。
2013年，松花江热电投资建设了2台4万千瓦和1台5万千瓦背压式供热机组。“背压式供热机组的排汽全部用于供热，没有冷源热损失，节能效益突出，也是公司持续增利的关键。”松花江热电副总经理刘景军说。
刘景军介绍，常规供热机组在非采暖期，只能凝汽运行，煤耗变高，而背压式供热机组能彻底解决这些“通病”。2014年，松花江热电3台背压式供热机组建成投产后，供电煤耗仅160克/千瓦时，比现有热电联产机组节能40%以上，比常规采暖抽凝机组抽汽供热量增加70%，每年可节约标煤10万吨，减排二氧化硫70吨、烟尘23吨、氮氧化物172吨。
目前，松花江热电总装机容量达73万千瓦，可承担城市居民集中供热2200万平方米，实际承担采暖供热面积1900万平方米，工业抽汽产能达到1080吨/时，实际供热产量为400吨/时。“随着吉林市城区续建和经济的飞速发展，松花江热电将逐步释放全部产能，倾力打造东北三省最大的热源基地和生态环保热电联产示范企业。”王世坤说。
