2015年10月,冀中能源邯矿集团陶一矿正式关井。关井后,该矿制修中心、洗煤厂、运销科等内部摊点自主分流安置了近百名职工。
2016年,这些摊点要靠“输血”维持生存。今年4月,这些摊点实现自收自养且小有盈余。短短一年多,他们就完成了从亏损、止损到扭亏脱困的“三级跳”。
谈及变化,该矿矿长李常有说,创新工作思路,打破传统经营模式,是这些摊点经通血活、活力再现的药方。
推向市场刨食吃
“我们都在等活,没活干了就放假休息,收入有限。”聊起关井后制修中心的状况,有工人感慨。
针对这种大锅饭思想,该矿确立了“单独核算,单独考核,自主经营,自主发展”的工作思路,将制修中心全面推向市场。
改制当年,制修中心就承揽了郭二庄矿暖气管道制作安装项目。在野外作业的挑战中,制修中心按要求完成了安装,锤炼了队伍。此后,制修中心又承接了赤峪煤矿井下猴车安装、管路安装、地面设备制修等工程。为了扩大业务范围,他们还引进了滚筒包胶新技术,增加了新的创收点。
主动到市场刨食的同时,制修中心兜住内部“肥水”,承包了山西托管煤矿的大型设备维修安装及机电设备、支护材料的维修制作等业务。
观念变了,经营就活了。2016年,制修中心业务收入完成624万元,成为该矿第一个脱困的摊点。2017年,截至4月底,该中心完成业务收入170万元,实现扭亏为盈。
“以前没活干,现在山西、陶一矿两边跑,虽说累了点,但挣得比以前多呀!”一名职工“抱怨”中透露着喜悦。
引入资本补短板
缺少流动资金是该矿盘活洗煤厂的短板。2016年,洗煤厂始终在洗洗停停中徘徊,洗煤厂职工曾一度给托管煤矿和制修中心“打工”。
“买不起原煤,就借池养鱼。”面对窘境,该矿领导班子扬长避短,借力使力,2017年初与武安瑞川公司签订了互利共赢的长期合作协议,稳定了洗煤规模。
同时,该矿在洗煤厂内部采取了一系列改革措施。
他们加快品种结构调整,由主洗烧结煤改为主洗喷吹煤,既避免了与兄弟单位竞争市场,又突出了自身品种优势;加大技术改造力度,用“客户先期垫资,加工费抵偿”的办法,投资40万元对洗煤、压滤系统进行设备升级改造,原煤入洗能力由80吨/小时提升到140吨/小时;采取让客户以现金代购浮选药剂等部分材料的方式,降低采购费用,将每吨洗煤成本降低1元;采取岗位合并、减少非生产性用工等办法,每班从25人减少到15人,提高工效25%左右;坚持洗煤时间避峰填谷,对机电设备进行集中控制,杜绝设备空运转,月度电费支出降低近一半。
今年以来,洗煤厂累计洗煤6万吨,收入90多万元,一举扭转了“无米下锅”、入不敷出的困境。
挖掘创收新动能
自己不出煤,对外销售啥?“无米之炊”是该矿运销科遇到的最头疼的问题。“有鸟养鸟,没鸟腾笼换鸟。”李常有说,把“陶一煤”品牌用好用活,开发精煤、电煤物流业务,不断做大做优。
该矿本着杜绝物流风险和把风险降至最低的原则,在持续巩固邯钢、山东鲁丽两个直销客户的同时,不断加深与武安瑞川公司的合作,新开发莱钢永锋市场。该矿加强煤质管理,对物流煤进矿、洗选、配煤、装车等环节实行动态跟踪管理,车车采样、批批化验;建立煤质化验微信群,每1小时至2小时发布一次煤质化验信息,实现了与合作方信息共享;把“服务也是生产力”理念贯穿销售始终,做到了“服务零距离、业务操作零事故、客户零怨言”。
2017年以来,该矿每月精煤物流保持在2万吨左右,4月份精煤物流突破3万吨。
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