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同煤集团马脊梁矿将“破解发展瓶颈、疏通关键环节”作为推动矿井科学发展的着力点，通过实施超前预防、科学施策、综合管控“三步走”战略，全力破解临空巷道压力控制技术难题，确保主采工作面安全高效生产，为时间任务“双过半”目标顺利实现奠定扎实基础。
超前预防，练好基本功。完善采煤工作面支架压力表、超前支护段单体柱测力计和巷道顶板离层仪的日常使用管理，建立每日记录、汇报制度，为工作面顶板管理提供理论依据和决策；由职能科室安排专人对井下集中配液站和采煤工作面乳化液浓度进行抽查，并在晨会通报检测结果，确保泵站压力和工作面支架初撑力动态达标；准确把握采煤工作面周期来压规律，严格执行快速推进、追机移架等超前应对措施，将采动压力和临空压力叠加对临空巷道的影响降到了最低。截止目前，该矿主采工作面自开采以来从未发生一起安全事故，连续安全生产天数创造了新纪录。
科学施策，用好新技术。加大与煤炭院校和科研院所在临空巷道压力控制技术研究方面的合作，经常安排技术骨干到集团公司兄弟矿井“学艺取经”和邀请院校专家进行现场调研，根据矿井实际条件，积极引进水压致裂、卸压孔施工、CO2爆破和底板深孔爆破等“主动卸压”新技术，通过在邻空巷道顶底板、煤柱侧和工作面侧全方位采取措施进行提前卸压，超前释放临空巷道所受叠加压力，达到维护巷道稳定、保障工作面安全推进的目的。据统计，该矿现已施工卸压孔1386个，实施水压致裂42次、CO2爆破25次，应对临空巷道压力控制效果突出，安全和经济效益显著。
综合管控，打好组合拳。根据临空巷道矿压显现状况，及时安排专业队伍采取在巷道中支设木垛、补打锚索等补强支护措施，保证巷道支护有效；将临空巷道超前支护段单体支柱的支设距离由原来的50米延长至100米，并安排专人对弯折、漏液的单体支柱进行更换，确保巷道支护可靠；对临空巷道实施禁区管理，严格执行煤机割煤至规定编号支架处，巷道超前支护段严禁人员作业制度。所有进入临空巷道人员，无论是本矿人员还是上级领导，必须持调度室开具的“准入单”并经巷口风门看守人员确认后方可进入，确保了安全万无一失。
