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近日，华北石油工程井下作业分公司202压裂队和能新科油气技术公司在DPT-38井成功实施1.5英寸小通径连续油管水力喷砂压裂技术，射孔顺利压开了储层。小通径连续油管压裂技术首次在华北油气分公司大牛地气田试用，成功解决了小井眼或小通径井遇到复杂情况时压裂改造难的问题，为华北油气分公司水平井改造提供了新思路。
连续油管水力喷砂射孔压裂是一项成熟的压裂技术，广泛应用于油田增产作业中。特别是近几年，该技术在世界范围内的许多油田得到应用，被证明是到目前为止对低渗透油藏裸眼水平井进行压裂增产有效可行的方法，是一种经济有效的增产技术。华北油气分公司近3年开始广泛应用，在杭锦旗工区东胜气田收到较好效果。但是，连续油管水力喷砂射孔多采用2英寸或2.3英寸的连续油管，1.5英寸的小通径连续油管还是首次试用。
11月2日，华北井下202压裂队接到通知，配合能新科油气技术公司采用1.5英寸连续油管在DPT-38井进行水力喷砂射孔。11月4日，喷砂射孔结束后，该队以每分钟0.15立方米和0.5立方米的排量，先后从连续油管和井口环空进行试挤，压力分别为22兆帕、20.4兆帕，试挤用液量14立方米，表明套管成功射开、储层顺利压开。11月6日，202压裂队顺利完成了DPT-38井6段加砂压裂，验证1.5英寸连续油管水力喷砂射孔技术可行。
前期，在大牛地气田水平井改造中，第一段压差滑套打不开，受当时工艺技术的限制，均采用连续油管泵送模拟球打开第二段，放弃第一段，造成极大浪费。此次1.5英寸连续油管水力喷砂射孔技术的成功应用，为今后处理水平井第一段压差滑套打不开提供了新的解决方法。
