2017年,山西潞安焦化公司突出“精准化”管控,在原料煤采购、生产组织、回收复用上精准发力,深挖潜能,想方设法降成本、提效益,实现综合经济效益660余万元。
面对不断上涨的煤价,该公司超前研判市场,签大额锁价合同,发挥长协户量大的优势,以量搏价,定价采购,最大程度上压低采购价格,在原有客户模式的基础之上,重点对高硫肥煤、配焦煤、贫瘦煤和气煤的客户结构进行调整,由“一主两备”发展到“一主多备”、“主备可调”和“一户一策”,保证了原料煤供应的稳定和进煤成本的进一步下降,累计节省成本600余万元。
同时,该公司狠抓吨焦成本和总成本管理,加强生产组织和事故管控力度,通过深化指标管控,刚性化控制生产成本和各项费用开支,建立日、周、月检设备管控系统,加大对机电设备日常维检,强化正规循环作业,同比去年事故率明显降低34%左右,实施《质量管理制度》和《指标管理考核办法》,严抓焦炭质量和盈余指标控制,有效降低生产成本,提高了经济效益。
此外,该公司把提高废旧物资利用率作为节支降耗的关键来抓,成立机电维修组,负责维修所有故障或损坏的电机,各车间发挥自身技术力量,加大旧料回收复新力度,制作出焦2部皮带布料小车压风装置,捣固锤杆修整装置,修复装载机铲斗和安全阀等,共完成修旧利废项目77项,直接产生经济效益60余万元。
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