年终岁末,企业今年的各项工作完美收官,唯有安全工作没有终点。安全又是各项工作的重中之重,安全不过关将被一票否决,越到年底越要克服全年平安、年底到站的侥幸心理。
近一段时间,集团公司各板块召开安全会议部署安全工作,强调安全工作的极端重要性。我们推出一期冬季安全生产专版,报道企业抓安全的特色做法和基层安全的日常工作,结合冬季生产特点,让安全成为我们每天的必修课与座右铭。
12月19日,刺骨的寒风吹得人脸颊生疼。在胜利油田纯梁采油厂纯25斜15井水套炉前,李海娜侧着身子看了看温度计,进口温度25摄氏度,出口温度64摄氏度。“这个冬天油井应该不冷了。”李海娜说。
为保障冬季生产安全平稳运行,胜利纯梁采油厂早动手、早准备,从9月份开始就按照冬季安全生产“八防”要求全面排查隐患,超前部署冬防保温工作,确保油井安全温暖过冬。
达不到包扎厚度返工
11月23日,在纯梁采油厂冬防保温现场会上,纯西采油管理区注采站副站长陈鲁阳站在纯25斜12井井口前,将一根标有红线的钢针插入井口流程的保温层,深度恰好在红线标记的位置。这根钢针是管理区为了检查流程包扎质量用的专用工具,红线标注的位置是管线包扎的合格线。“每条管线、每台设备的包扎厚度都不能少于3厘米,这是采油厂制定的油井管线、设备包扎标准,我们通过红线检测,达不到厚度的要重新返工。”陈鲁阳介绍。
该厂对井口管线、设备、跨沟管线等的包扎质量、外观、保温效果等,都制定了严格的标准和要求。为确保制度执行到位,采油厂坚持每天一检查、一运行、一通报,调动了各单位冬防保温工作的积极性。
强化源头升温杜绝躺井
C17X65井是梁南采油管理区的一口油井,在这口井的东南侧,一台水套炉静静地矗立着,炉膛内燃烧的天然气发出咝咝声。管理区党支部书记、经理陈军肖弯下身指向炉膛:“看,这是蓝色火焰。以往炉子燃烧不充分时,会出现橙色或红色火苗。如今燃烧充分,火焰变蓝,烟囱里不会冒黑烟了。”
水套炉对管线中的油水混合物进行加温,保证油井正常运行。以往天然气进入炉膛后与空气混合不充分,导致燃烧速度慢、升温效果差,容易形成黑烟和积炭,给油井正常管输造成影响。尤其在冬季,容易带来液量降低甚至躺井问题。
今年,针对源头升温问题,梁南采油管理区提早部署,成立课题攻关团队,研制“预混式燃烧器”,选取3口井进行试验,温度平均上升23.4摄氏度。随后迅速在管理区推广,水套炉出口温度由37摄氏度上升到65摄氏度,管线回压由0.8兆帕降为0.5兆帕。目前,该燃烧器已在全厂180口油井推广应用。
实现全过程保温无短板
在正理庄采油管理区的QQ群里,每隔两小时,就会上传一次标有各站进出口温度和平台实时监控的数据,管理区根据各站温度情况进行分析研判。
为了实现较好的升温效果,管理区将油井管线分为总外输、次级分支、末级分支进行分级管理。每口单井温度为最末级分支,分别汇总到各计量站及泵站的次级分支,通过二次加温,再输送到正理庄输油总外输站汇集,然后经3次加温,形成由末梢到主干的无缝隙管理。
今年初,该厂就借鉴系统节点管理办法,制定温度节点管理措施。技术人员利用VISO软件对整个节点进行绘图,建立了可视化、可调整的冬防保温温度场系统,依托数据传输平台实时传送各分支的温度数据,实现油井全程保温无短板。
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