早在2015年6月,北京市环保局修订的《锅炉大气污染物排放标准》中就提到要严控氮氧化物的排放,规定到2017年4月1日,分两个阶段将新建锅炉排放限值由现行的150毫克/立方米收严到80毫克/立方米再到30毫克/立方米。 然而目前行业内常规使用的“后脱销”法投资成本高、运营费用贵,所以我国的氮氧化物的减排标准始终难以得到有效施行。北京博大开拓热力有限公司因为要担负北京经济开发区城市集中供暖的责任,需要长时间使用锅炉所以产生氮氧化物,一直以来,博大开拓热力都在力争降低氮氧化物排放量,希望能为首都环境污染减负。此次华之邦携手博大开拓热力,采用超低氮技术对工厂的锅炉、窑炉进行改造,不仅从过程中限制氮氧化物的排放量,同时还大大降低了投资成本,高质量、高效率的从源头解决氮氧化物超标的问题。 在现场,华之邦公司相关负责人为视察员们介绍了华之邦的超低氮燃烧技术,该技术是经历了五年不断试验和研究才产生的,其清洁氮氧化物的效果非常明显。在此之前,一般都采用欧洲原装进口产品及技术,但氮氧化物排放量达到100毫克,已经严重超过国家的标准,在采用了华之邦的技术后,排放量立刻下降至22毫克,在性价比上,华之邦已经远远超越了原来垄断中国市场的欧系产品。除此之外,该项技术还具有“个性化”设置,即可以根据不同的情况采取不同的处理方法,做到具体问题具体解决。 在视察完改造项目工程后,视察员们纷纷对华之邦的超低氮燃烧技术表示了高度赞扬,称其真正做到了从源头控制氮氧化物的排放量,堪称节能减排历程上的一大进步。