该技术将原料成本和预处理成本转移到高附加值产品中,就地生产廉价的纤维素酶,避开戊糖乙醇转化率低的难题,同步酶解发酵生产乙醇。以木糖醇废渣作为主要培养基成分就地生产出的粗纤维素酶发酵液,避开之前酶制剂的加工、运输环节,大幅度降低纤维素乙醇生产的用酶成本。 从生物质燃料乙醇的发展进程上看,该技术属于第二代燃料乙醇产品制备技术,与第一代粮食乙醇制备技术相比,既不与人畜争粮,又不与粮林争地,具有资源丰富、成本低廉、绿色环保、低碳节源、可持续发展等诸多优势,可谓“玉米地里种石油”,被国家发改委列入“高技术产业化示范工程”,获得2011年国家技术发明奖二等奖。 根据美国对纤维乙醇研究的数据显示,乙醇汽油是由10%纤维乙醇再加上90%的汽油混合而成,乙醇汽油排放性能优良,含氧量达35%,促进汽油充分燃烧,减少一氧化碳排放25%-30%,减少二氧化碳排放10%,减少总毒污染物排放13%,减少碳氢、氮氧等尾气污染物排放30%,减少苯污染物25%,减少细颗粒PM排放36%-64%,有效减少雾霾天气的发生。 绿色循环发展,健康成就未来。未来,龙力生物将依托先进生物技术,扩大纤维燃料乙醇产能,引领未来生物质新能源潮流。
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