抚顺石化百元排汽阀解决三难题

往年夏季高温时节，苯乙烯装置脱氢反应物料后冷器E-306的冷后温度高、冷却效果不好、操作员每15分钟就得手动进行一次凝液罐的排液操作工作量大，这三个难题成了苯乙烯车间技术人员的“心病”。他们经过深入调查、反复讨论测算后发现，后冷器E-306上部直径为500毫米的循环水出口管线呈“门”形，生产运行时管线内的空气形成气阻无法排出，大大降低了循环水的流量，从而严重影响换热器的换热效果。

“病根”找到后，该车间抓住6月份装置检修的时机，在后冷器E-306循环水管线出口的最高点向上开孔，安装了一个直径为20毫米的排汽阀门。该阀投用后，系统排汽量明显增加，循环水流量也增加了500-600立方米/小时，换热器的换热效果显著提升。

6月末，苯乙烯装置结束检修恢复生产后，后冷器E-306的冷后温度一直没有超过33摄氏度，大大低于设计指标，完全满足了高温条件下装置大负荷生产的需要，装置生产负荷迅速提升至96%左右。现在外操人员现场排液频次已改为两小时一次。