化化网煤化工消息,9月16日,中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目煤气化装置首次实现5台气化炉并列运行,为下游的甲醇装置和MTO装置满负荷运行提供了原料保证。这标志着,中安联合煤化工装置达标运行迈出坚实一步。
气化装置采用具有中国石化自主知识产权的SE东方炉粉煤加压气化技术,由七台日投煤1500吨级气化炉及配套设施组成,正常情况气化炉五开二备。气化产出的以一氧化碳和氢气为有效成分的粗合成气,经净化处理后送入甲醇合成装置。气化装置于2019年6月15日实现投煤试车一次成功。
中安联合煤化有限责任公司成立于2010年12月。2009年1月,安徽省政府和中国石化集团签订战略合作协议,确定在安徽淮南现代煤化工产业园区建设大型煤化一体化项目。2014年3月,又签订新一轮战略合作协议,将淮南煤化工基地纳入中国石化产业布局规划,在淮南整体形成百万吨煤制烯烃建设规模。一期工程建设170万吨/年煤经甲醇转化70万吨/年烯烃装置,配套400万吨/年的朱集西煤矿,总投资约267亿元。
中安联合煤化一体化项目在经历了“三查四定”、管线吹扫、置换,设备单试和联动试车等生产准备阶段后,各主体装置先后具备投料试车条件。5月底,62台大机组试车全部圆满收官;6月15日,煤气化装置投煤试车成功;7月20日,甲醇合成装置产出MTO级甲醇;7月27日,MTO(甲醇制烯烃)装置产出乙烯、丙烯;7月31日10:38和23:38,先后产出合格的聚丙烯粒子和聚乙烯粒子,圆满实现打通全流程目标。
中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是中国石化、安徽省重点建设项目。项目核心工艺采用中石化自主知识产权的S-MTO专利技术,气化装置采用中石化自主知识产权的SE-东方炉技术。以朱集西矿煤炭为原料,生产甲醇及转化烯烃(LDPE/PP)、乙二醇(MEG)等产品。