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工研院与电芯厂－长利科技共同开发超分子电池设计技术，在锂铁电池上可达最佳全生命周期，是现有2－3倍使用寿命，达循环经济模式并降低成本。已有日本商社採用，可谓台湾之光。
绿能产业中，储能、电动机车与5G是国内最适合发展的产品，其电池的价格占这些产品的40％左右。工研院材化所吴弘俊博士表示，电池若能在工业产品中，增加使用年限，成本能大幅降低。500Kwh储能柜为例，原使用期限为5年，工研院开发的超分子电池设计技术，可达10－15年，能减少50％成本，更突显经济效益。
吴弘俊博士指出，订阅经济兴起后、日本电池转成租赁模式，如日立造船原销售电池给日本最大铁道公司，现日立造船将电池贩售给商社，商社再租赁给铁道公司。此模式因电池全生命周期衍生资产价值，台湾规划电池产业可参考。
长利科技董事长李明峰表示，电池技术提升后寿命延长，不再是「耗材」，而是「资产」。工研院的技术使电池达到全生命周期、进而资产化，採租赁模式运作下降成本，採购意愿提高。
台湾电池研发与制程能力优秀，在全寿命电池上，正极磷酸锂铁粉与电解液是台塑制造、荣炭科技提供负极、长春石化与中钢铝业供铜铝箔；前瞻能源的超高孔隙率耐高温隔离膜、整体上已达85％国产化程度、另工研院之超分子设计技术，全生命周期电池产业链建立。
工研院材化所技术长潘金平表示，电池产业链与资产化后有效管理，可突破工业用产品瓶颈。像日本透过金融工具操作。台湾电池国产化后、将储能、5G电动机车等推广到东南亚在海外发扬光大。
