日前,记者从山西晋煤集团有限公司获悉,由该公司与中航集团西安六院联合开发的“晋航炉”(JM-H),在山西运城市晋丰闻喜化工公司进行的168小时工业化试验取得成功。该成果攻克了高灰熔点无烟块煤熔渣气化世界性难题,建成了截至目前全国唯一的块煤加压熔渣气化技术开发平台。
专家评价认为,“晋航炉”实现连续稳定运行,各项工艺参数优良,技术先进,安全可靠。与传统固定床间歇制气炉相比,其具有改造投资小、耗煤量少、产气量大、智能化程度高、零排放、运行维护成本低等综合优势,碳转化率大于99.5%,炉渣含碳量小于0.5%,蒸汽分解率大于95%,最终炉渣呈无害化玻璃体态,生产附属品可回收再利用,实现了煤炭原料的“吃干榨尽”。