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1范围
本部分规定了风轮扫掠面积等于或大于40m2的水平轴风力发电机组的通用试验方法。
本部分适用于水平轴风力发电机组（以下简称机组）的测试和检验，其他类型的风力发电机组可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 19960的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 3785声级计的电、声性能及测试方法
GB 18451.1-2001风力发电机组安全要求（idt IEC 61400-1；1999)
GB/T 18451.2风力发电机组功率特性试验(GB/T 18451.2-2003，IEC 61400-12:1998，idt )
GB/T 19070风力发电机组控制器试验方法
GB/T 19960.1风力发电机组第1部分：通用技术条件
JB/T 10425.2风力发电机组偏航系统第2部分：试验方法
JB/T 10426.2风力发电机组制动系统第2部分：试验方法
JB/T 10427风力发电机组一般液压系统
IEC61400-11 Wind turbine generator systems-Part11：Acoustic noise measurement techniques（风力发电机组 第11部分：噪声测量技术）
IEC61400-13 Wind turbine generator systems-Part13：Measurement of mechanical loads（风力发电机组 第13部分：机械载荷测量）
IEC61400-21 Wind turbine generator systems-Part21：Measurement and assessment of power quality characteristics of grid connected wind turbines（风力发电机组第21部分：电能质量测量和评估方法）
3试验运行外部条件
机组试验运行外部条件应符合GB 18451.1-2001中第6章的规定。
4试验设备和仪器
试验中所用的设备和仪器在试验前必须校验，并符合国家规定的有关标准或计量部门的检定规程或经订购方认可。试验中设备和仪器引人的随机测量误差应小于被测系统专用规范规定的测量容差的1/3。
5试验内容及试验方法
5.1机舱装配情况检查
检查风轮、塔架、齿轮箱、偏航齿圈、联轴器、发电机及机舱等各部件的紧固连接和安装是否正确。
检查电器零件，辅助装置的安装，各部件质量是否符合相关标准和图纸的规定。
5.2空载拖动试验
将机组拖动至额定转速（允许±10％的偏差），连续运行2个小时以上并且各温度测量点的温升达到稳定状态。拖动过程中检查各系统的工作和功能，并进行以下测试：
——并网功能（或软启动功能）；
——振动与噪声测量；
——发电机绕组温度、齿轮箱轴承温度、润滑油温度和环境温度；
——控制功能试验；
——安全保护功能试验。
其中并网功能试验、控制功能及安全保护功能试验按GB/T 19070的规定进行。
5.3液压系统检验
在拖动过程中，模拟与液压系统动作有关的工况，进行相应的操作，观察液压油泻压、补压是否及时，各项功能是否符合JB/T 10427的要求。
5.4电气系统检验
主要包括：控制柜和机舱控制箱等电气设备的绝缘水平检验，接地系统检查和耐压试验。
5.5地面性能试验
地面性能试验包括：
a)机组软启动性能
机组软启动性能试验应按机组软启动试验方法的规定进行。
b）机组偏航性能
机组偏航性能试验应按JB/T 10425.2的规定进行。
c)液压系统测试
液压系统的测试应按JB/T 10427的规定进行。
d)电控系统功能测试
电控系统功能测试应按GB/T 19070的规定进行。
e)机械制动系统性能测试
制动系统性能测试应按JB/T 10426.2的规定进行。
f）传动系统拖动运转测试
用拖动设备使传动系统在工作转速范围内连续旋转24h，测试各传动部件温升，检查调整部件运转情况。
5.6现场试验
5.6.1机组电功率测试
5.6.1.1机组输出功率测试应按GB/T 18451.2的相关规定进行。
5.6.1.2机组的理论输出功率应根据安装点的空气密度进行转换。
转换公式：
5.6.1.3当风速达到启动风速时，观察机组能否自行启动；并网运行时，测试风速与机组的输出功率检验它们是否达到GB/T 19960.1的要求。机组运行6个月以上，查看机组自动记录所获得的实际功率曲线是否达到GB/T 19960.1的要求。
5.6.2机组机械载荷测且
机组机械载荷测量应按IEC 61400-13风力发电机组机械载荷测量的规定进行。
5.6.3控制系统试验
5.6.3.1面板监控功能试验
依照机组“操作说明书”的要求和步骤，进行下列试验：
a)机组运行状态参数的显示、查询、设置及修改功能试验；
b)人工启动试验；
c)人工停机试验；
d）偏航试验；
e)解缆试验。
5.6.3.2自动监控功能试验、远程监控功能试验
自动监控功能试验、远程监控功能试验包括：
a)切换到手动对风状态，将机组调向使其偏离风向，然后切换到自动对风，在工作风速范围时，20min内机组应能自动将方向对准风向。
b)人为制造、模拟各种故障信号，检查制动机构动作情况及控制系统显示故障及参数的正确性，试验项目见表1。
c）开机，观察发电机转速，可控硅组件在切人点能正常切人，在旁路接触器投人后10s内能自动切出。
d）操作关机，脱网时主接触器能自动切出。
5.6.4安全试验
5.6.4.1选择风力发电机组电源，用地阻仪测量风力发电机组接地点与大地间接地电阻应符合GB/T 19960.1的要求。
5.6.4.2断开风力发电机组电源，用1000V/1500V兆欧表检查电力线路、电器设备、控制柜外壳，次级回路的绝缘电阻应符合GB/T 19960.1的要求。
5.6.4.3检查电力线路人口处和发电机的防雷保护器是否完好。
5.6.4.4分别关闭总电源开关或按下紧急停机键，观察所有刹车是否立即投人。
5.6.5振动及噪声测试
5.6.5.1机组噪声测试按IEC 61400-11的规定进行。
5.6.5.2拖动状态下的振动测量
——仪器要求
振动测量仪器应具有测量振动宽频带均方根的能力，通频响应范围至少为2Hz-1000Hz。按照不使其降低测量精度的方式，正确地固定振动传感器。
——测量位置
通常在容易接近的机器外表部分轴承盖或轴承座处进行测量。振动测量的位置和方向必须对测量机器的动态力有足够的灵敏度，一般在水平和垂直方向两个相互正交的径向位置进行测量。
如果对机器振动幅值情况充分了解，可在轴承盖或轴承座上用单个传感器代替典型的一对正交放置的传感器。但应注意观察评价单个的传感器测量面上的振动，因为此测量方位未必接近振动最大值。
——测量结果
测量结果通常考虑振动速度的均方根值（r.m.s）作为振动幅值，其他的量如位移、加速度和代替均方根的峰值也可以选用。分别取各个测点所得到的一组不同振动幅值中的最大值作为评估量。
5.6.5.3拖动状态下的噪声测量
——仪器要求
仪器应采用符合GB/T 3785规定的、其准确度不低于IC型的声级计或准确度相当的其他声学仪器。
仪器的检定状态应在有效期内。
——测点配置
噪声测点的配置按照图1的规定，水平面测点高度为轴中心高（但不应低于250mm)，测点与机器外壳的距离为1m，沿图1虚线上相邻测点的距离应等于和小于1m。如果相邻两测点A计权声压级的差值为5dB及以上时，应在该两测点间的测量面上增加测点。
——平均声压级的计算
测量面上的平均声压级按式（2)计算。在所有测点中，任何相邻两点的声压级之差小于5dB时，允许用算术平均值计算平均声压级LPA。如有异议，则以式（2)计算的结果为准。
5.6.6机组电能质量测试
机组电能质量的测试按IEC 61400-21的规定进行。
6试验报告
试验报告内容及格式见附录A。
