取消
作为洛阳市“五强六新五特”现代产业体系中的六大新兴产业之一，洛阳市新能源产业已初步形成以光伏为主，光热、风电装备、新能源汽车等全面发展的产业格局。
近日，清洛基地针对其中的风电领域，举办2019中国(洛阳)风电创新运维技术高峰论坛，邀请50余位行业专家、知名企业家齐聚洛阳，围绕相关话题进行深入交流和探讨。
关键词 风电运维
当前，中国风电产业已取得风电装机和发电量全球第一、风电发展速度全球第一的显著成绩，但在中国电力发展促进会副会长、原中国国电集团公司副总经理谢长军看来，风电产业在蓬勃发展的同时，同样面临着一系列问题，例如电资源配置中存在地方保护主义、限电问题暂未根本解决、运维技术需要创新等。
“尤其是风电运维技术创新，是目前的重要课题。”谢长军在论坛上给出了一组数据：截至2018年年底，中国目前仍在运行的风机约有12万台，其中相当一部分存在不同程度质量问题。谢长军认为，当前我国风电运维市场需求很大，运营商希望能够修复风机，避免更换核心零部件，降低运营成本;制造商则希望通过数据反馈，提升风机质量，形成良性循环。
谢长军表示，洛阳在风电运维方面有着较完备的产业链和雄厚的产业基础，建议洛阳市充分发挥优势，发力风电创新运维领域，为风电行业发展注入老工业基地的新能量。
关键词 产学研结合
风电行业的显著特点之一是后期运维成本高，究竟高在何处?数据显示，齿轮箱和轴承损害造成风电机组停机占到风电故障的70%，其中，因润滑失效导致的故障又占了较大比例。
“因此，为降低运维成本，使用高性能润滑油/脂，以及提升设备润滑系统的维护和保养工作尤其重要。”首届科学探索奖获得者、清华大学机械工程系副系主任张晨辉说。他认为，应通过产学研结合的方式突破风机润滑关键核心技术，为风电运维提供解决方案。
张晨辉表示，洛阳有洛轴、轴研所、新强联等一批风机轴承领域领军企业，清洛基地等新型研发机构作为产学研的“握手区”，也为行业发展搭建了资源对接、联合攻关的桥梁。所以，应注重产学研结合，利用自身优势，加速突破风机润滑技术难关并实现产业化应用。
关键词 资源整合
在双瑞风电公司售后运维部副总经理冯威看来，风电产业的发展是一个长期过程，以风电叶片为例，只有保证设计开发、生产制造、风场运行三个阶段的可靠性，才能够为其全生命周期提供保障。因此，在推进风电产业发展的过程中，需要注重整合相关资源，使得产业链连接更为紧密。
冯威表示，在风电行业中，洛阳当前优势明显，比如洛轴研发的2.5兆瓦风机轴承、轴研所的风力发电轴承、新强联的大型回转支承、新能轴承的偏桨轴承等，在产品设计、生产工艺上均处于行业领先地位。清洛基地新建立的“风电机组再制造研究所”，则为风电机组核心部件再制造技术提供了智力支持。
“洛阳发展风电产业，下一步应注重放大本地优势，实现抱团发展。”冯威说，目前洛阳已形成风电装备产业链，但资源整合力度不够，利用率不高。希望本地企业进一步整合产业链资源，抱团作战，共同将洛阳建设成具有国际先进水平的风电装备生产基地。
关键词 再制造
《中国制造2025》提到要实施高端再制造、智能再制造等创新实践。再制造技术国家重点实验室主任朱胜认为，再制造能够实现老旧产品的“起死回生、修旧胜新”，可实现对废旧机电产品资源的高级利用，是实现节能减排的有效途径，符合资源节约型和环境友好型社会的特征和要求。
“再制造是一个‘三赢’的事情。”朱胜说，再制造有三点优势：一是降低成本，通过再制造，用户可以用低成本得到质量不亚于甚至高于新品的产品;二是拓宽发展，再制造兼具经济效益和社会教育意义;三是环保价值，再制造能够降低资源消耗，助力企业节能减排。
朱胜指出，洛阳是重工业基地，具有发展再制造行业的产业基础和天然优势，建议洛阳将智能化和再制造相结合，形成再制造行业新的增长点，实现高质量发展。
