冬日,深蓝色的天然气管道,犹如一条长龙,在浙江衢州的深山区里上下蜿蜒延伸,这就是浙江省常山-开化天然气管道工程,该工程的检测任务由中国能建浙江火电承担。
两年多以来,面对崇山峻岭、高温酷暑,近10名检测队员发扬创业奋斗精神,用一个个好办法、好对策、好措施,啃下了这些“硬骨头”,高标准、高质量地完成了工程的检测任务。
想出好办法,克服“急难险”
浙江火电承担的检测标段包含开化段和常山段,其中开化段全长8.9公里,常山段全长24.5公里,共有约4000只焊口需检测。工程初期,多的时候四组同时焊接,施工区被分割成多个区段,每天焊接量30只左右,作业节奏快、面分散。
工程作业在深山里,地形复杂,面临极大的难度。
第一难,检测必须跟上焊接节奏;第二难,地形复杂,现场多弯头焊接,然而,内透检测设备无法正常通过热弯管,检测必须赶在热弯管组对前。这些新情况新问题,对现场检测施工要求极高,为了保证检测质量,项目部制定了一系列保障措施:一是管理人员每天必须到现场跟踪检测进度和施工进度,并根据实际进行工作任务安排;二是与施工方实时沟通和交接,避免弯头口在有焊口未检测时组对焊接;三是准备内检测备机,防止意外情况耽搁检测进度。
现场情况明,检测安排妥,针对性的举措,发挥了重要作用,项目部不仅完成了弯头组对前100%检测,还紧跟焊接进度,创造了一天检测79只焊口的纪录。
山高路又险,细心有对策
工程进行到中期阶段,项目施工面转战到了险峻的山区,检测工作也由之前的内透为主、外透为辅,变成了100%外透照检测,100多斤的发电机和60多斤的外拍设备,是每天检测的标配。
每天,项目部都要翻山越岭,负重进场检测,检测人员在精神和体力上出现严重透支,一度导致工作效率下降。
发现这些情况后,项目部快速找准原因,及时采取措施进行调整:一是减轻设备重量,额外购置轻便型发电机,取代笨重设备;二是为工作人员减负,在连续作业的情况下,结合现场安全存储条件,允许工作人员将设备安全存留现场,避免重复搬运;三是额外增加外拍设备,以防设备故障导致重复搬运影响进度。
通过调整,检测进度很快追平了现场焊接进度,保质保量地完成了业主、监理下达的检测任务。
保障很有力,野外保安全
天然气管道工程施工属于野外露天作业,工程检测受天气影响大。相比于山路湿滑、寒风凛冽,最难熬的是,在酷暑中开展工作。烈日炙烤下,天然气管道就像烧热以后的炒菜锅,为了施工安全,检测人员还要必须全副武装地,紧贴滚烫的管道进行作业。
针对这样的情况,项目部不断调整工作时间,错开高温时段的同时,加强安全防护措施配备,保证一线施工环境和条件,并设立安全小组长,配备防暑药剂和应急药箱,负责关注现场检测人员身体和精神状况;对检测人员上下班进行集中接送,防止工作人员上下班途中,出现交通安全事故。细致有力的措施保障下,项目部夏季日检测量和施工方日焊接量基本持平,并实现零安全事故。
野外作业,环境恶劣,导致检测设备故障率高,造成返修成本。浙江火电为项目部配置了国内最新的检测设备,机器性能和体积重量,都较以往传统机器有所突破,内置不休息芯片,可以连续工作,较传统机器检测曝光率提高一倍,工作效率翻了一番。
目前,该项目已进入最后收尾阶段,计划年前可全部完工,将为真正实现浙江省天然气“县县通”任务,立下汗马功劳。
上一篇: 华东储能市场成本分摊机制或迎突破!