图为地源热泵+风机采暖,利用土壤、地下水中的热能与建筑物完成热交换。
京津冀及周边“2+26”城市“煤改电”工程在今冬采暖季前取得重大进展。截至9月底,国家电网公司累计完成175万户、5763个村改造任务,供暖面积超1亿平方米。
记者在探访北京通州、河北廊坊部分示范区及村户过程中发现,“煤改电”工程实施后,电采暖“清洁、安全、舒适、便捷”等优点给越来越多的百姓带来实惠,不仅提高了人们的生活质量,还悄然转变着政企的生产、服务方式,增强了社会的创新意识和能力。
不再伺候煤炉子
年过耄耋的张万宗和刘淑敏老两口家住北京市通州区崔家楼村,自去年完成“煤改电”后,家中用上了空气源热泵采暖。这种采暖带来的最大改变,就是不用再伺候煤炉子。
对老人来说,早晚填煤、清理煤灰是个体力活。张万宗每天天不亮就要起来把煤块敲碎,做好一天的填煤准备。白天要定时填煤、清理煤灰,每次都会蒙一身灰。如今,刘淑敏对家中的电采暖设备赞不绝口:“你看现在我家屋里屋外多干净,随时都暖烘烘的。”
和他们一样,“煤改电”地区的老百姓家里都不用再堆散烧煤,也不必再处理煤灰,无论是家庭生活小环境、还是村镇大环境都得到改善。同时,取消煤炉也给居民带来了更多安全保障。
以前燃煤时,大量煤炭燃烧不仅污染环境,干柴和煤炭的堆放也存在极大安全隐患。“煤改电”后,供电设施全面改造升级,消除了以往线路私搭乱接、违法用电等情况,燃煤取暖造成的煤气中毒、火灾等安全事故也明显减少。
据介绍,“煤改电”后居民实际用电容量达6-9千瓦,比原来高出4-5倍,供电能力大幅提升,老百姓生活中开始广泛使用电厨炊、空调、热水器等设备,即插即用、随时开断,甚至可以远程遥控,切实享受到了电气化的便捷生活。
在生活更加现代化的同时,一些传统的生活习惯也得到尊重和保留。许多老年人每天都要坐在炕上取暖,如今“煤改电”会直接取消“炕”吗?在国网通州崔家楼“煤改电”实景示范展示区,国网公司工作人员告诉记者,“电热炕”具有升温快、温场分布均匀、舒适度高等优点,还可以智能调节温度,使用更安全。“这本不是我们主推的设备,但很多村民都主动来打听,要给家里老人准备。”
“管家式”增值服务更贴心
“煤改电”不仅改变着百姓的生活方式,还促使政企转变工作方式,以更贴心的服务争取更多百姓对政策的支持,从工程中受益。
工程实施之初,政府、电网企业实地调研、主动宣传为工程实施打好了基础。冀北电力廊坊供电公司员工王子熙介绍,为了摸清廊坊“煤改电”市场底数,掌握第一手资料,他们走村串户,逐个摸排,建立“一户一策”档案,以便因地制宜地为村民提供供暖方案。
要办理新装、增容、分户的村民也不用怕麻烦,该公司提供了专属的“绿色通道”服务,做到当日受理、次日办结。此外,他们还配合政府制定接户线改造方案,协助政府进行采暖设备选型,并主动提供政策指导、技术咨询、上门受理申请、全程业务代办等“管家式”增值服务。
考虑到“煤改电”将带来大量电器需求,国网累计与2393家电器厂商开展战略合作,举办促销活动近万场,累计推广家用电器逾1000万台,推动家电厂商为用户让利1.06亿元。此外,政府出台了“煤改电”居民优惠电价和补贴政策:对居民房屋保温、户内线改造以及采暖设备购置给予补贴,并给予采暖期居民用电0.2元/千瓦时补贴,执行峰谷电价,不再采用阶梯电价。
河北省三河市东兴村吴大姐家今年安装了3台蓄热式电暖气,每台设备容量3.2千瓦,整户容量共计9.6千瓦。这些设备会给吴大姐带来额外的经济负担吗?廊坊供电公司员工给记者算了一笔账:“如果吴大姐采用燃煤供暖,每个采暖季约使用3.5吨煤,以每吨煤800元计算,购煤费用为2800元。而用电代煤,采暖季用电量预计是6000度,按照峰谷时段3:5的比例计算,再扣除政府补贴,那么吴大姐家电采暖费用的实际支出是1163元。”
新型采暖技术不断涌现
习近平总书记在十九大报告中指出:“创新是引领发展的第一动力,是建设现代化经济体系的战略支撑。”加快推进“煤改电”进程,以多种方式进行电代煤改造,对电采暖设备和关键技术的进步和创新提出了更高要求。
在国家政策推动下,“煤改电”取暖面积不断扩大,电采暖设备和关键技术也不断取得进步和突破。除张大爷家的空气源热泵采暖、吴大姐家的蓄热式电暖气外,还有纳米微晶电蓄热、相变储能等一批新型采暖技术不断涌现,“蓄热电锅炉+热泵”“工业余热+电锅炉”等能量梯级利用技术也已在多地试点推广,电采暖设备类别不断增加,市场规模持续扩大。据统计,仅北京地区2016年“煤改电”市场规模就超过50亿元。市场需求激发了企业创造活力,催生了一批知名品牌和企业。
国网通州崔家楼“煤改电”实景示范展示区就像一个实验室,两间院子陈列着多种电采暖设备。通过智能采集终端接入到监控平台,实时传送着这些设备的运行状态、房间温度、湿度等数据,供工作人员对设备的采暖性能进行分析。
创新方法还提高了工作效率。廊坊供电公司员工王浩轩提到“工厂化预制”的概念:“将成套化物料分解为模块化预制,采用高压引线制作等4个配网工厂模块化预制平台,通过剪切等手段完成构件的预先制作。通过它,可以又好又快又标准地完成多种设备的制作安装。”这一方法在“煤改电”工程现场广泛应用,使变台安装效率提高近40%,并且预计可形成各类国家专利15项。(文丨吕银玲)
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